ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉଠିବା, ବିସ୍ତାରିତ, ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗତିବିଧି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ୍ ବୁମ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏହି ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ, ଭାରୀ ଭାର, ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା (ଯେପରିକି କଂକୋରିଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ) ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମୟର ପରିଶୋଧର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ ବୁଡ଼ି ଦୂର କରିବା, କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ ବୁଡ଼ ପକାଇବା, ଧାରଣ କରେ ପ୍ରି-ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରାତନ ଏବଂ ଧାରଣେ, ଶିକ୍ଷା, ଉପାଦାନ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି ପରୀକ୍ଷଣର ମରାମତି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିନ୍ତାଧାରା |
1 ପୂର୍ବ-ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଯେକ any ଣସି ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା | ପ୍ରଥମେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ୍କୁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ, କଠିନ ଭୂମିରେ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ନିୟୋଜନ କରନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ନେଲେ କିମ୍ବା ଏକ ସମର୍ଥନ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ) ବମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ) | ଟ୍ରକର ଇଞ୍ଜିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଆକସ୍ମିକ ଆକ୍ଟିଭେସନ୍ ଠାରୁ ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍କିଟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ: ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଫୁଲ୍ଲ ତେଲ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତେଲ ଲଗାଇବା ସମୟରେ ଏକ ଫିକା ପ୍ୟାନରେ ରଖିବା ସମୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଫୁଲ୍ଲ ତେଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |
ସାଧନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ: ବୋଲ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା (ଏକ ହାଇଡଟନ୍ ରଡ୍ ପଲର୍ (ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟରିଚର ପରିସରକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ), ଏକ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କ୍ଲିନର୍ (ଛୋଟ ସଫା କରିବା ପାଇଁ | ସିଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡିକ), ଏକ ସର୍ଫଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରେଲର ଭିତର କାନ୍ଥ (ଯେପରିକି ସିଲିଣ୍ଡର ମଡେଲ୍-ଇ.g ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଯାହା ସାରିଟିଆର ମଡେଲ୍ ଟ୍ରକ୍ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତେଲର ତ oil ଳ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରିଲ୍ ରବର କିମ୍ବା ଫ୍ଲୋରୋର୍ବର୍) |
2। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: ଷ୍ଟେପ୍-ବାଇ-ଷ୍ଟେପ୍ ଏବଂ କ୍ଷତି ରୋକିବା |
ପ୍ରଦର୍ଶକମାନଙ୍କୁ ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଧୂଳି ମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳାରେ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ବିଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ବାହାଘର କରିବା) ପ୍ରଦର୍ଶକକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ବାହାଘର କରିବା) | ଉପାଦାନ ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କ୍ରମାଗତ କ୍ରମକୁ ସିଲିଣ୍ଡରର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ:
- ବାହ୍ୟ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |: ସିଲିଣ୍ଡର ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ରୁ ତେଲ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଇପ୍ କୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସକେଟ୍ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପୁନ ass ବଣ୍ଟନ ସମୟରେ ଭୁଲ ସଂଯୋଗକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ | ଧୂଳି କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଏକ ପାଇପ୍ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ତେଲ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ |
- ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ କୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ |: ଡିସକମ୍ବଲି ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାରେଲ୍ ଠିକ କରନ୍ତୁ | ଶେଷ କଟାଯାଇଥିବା ବୋଇସ୍-ର ବଲ୍କୁ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚକୁ ସିଲିଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ (E.G., 80-120 busts) ବୋଲ୍ଟ ଅପସାରଣ ପରେ, ଶେଷ ବନ୍ଦକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ରବର ମଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତା'ପରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ରୋଡ୍ (ପିଷ୍ଟନ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାରେଲଙ୍କ ଧାରରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସାଇଲିଟନ୍ ରୋଡ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଧିରେ ଧିରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ରୋଡ୍ ଟାଣନ୍ତୁ |
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |: ଲକିଂ ବଟ୍ ଅପସାରଣ କରି ପିଷ୍ଟନ୍ ରୁଡ୍ ରୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ରୁଡ୍ (ଏକ ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ଫ୍ୟାପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ରୋକିବା ପାଇଁ | ପିଷ୍ଟଟନ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ରୁ ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍, ବ୍ୟାକଅପ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବଫର୍ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ସିଲ୍ ସିଲ୍, ବ୍ୟାକଅପ୍ ରିଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି (ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍, ବ୍ୟାକଅପ୍ ରିଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଛ |
3 ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ ଏବଂ ମାନକ ଅଟେ:
- ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାରେଲ୍ |: ସ୍କ୍ରାଚ୍, କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଭିତର କାନ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ରୁଗ୍ଣତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ଯଦି ଏହା ro0 μm (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାରେଲ୍ ପାଇଁ ମାନ (ବ୍ୟାରେଲ୍ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ (ଗଭୀର <0.2 MM) ସିଲିଣ୍ଡର ଆକ୍ସିସ୍ ଦିଗରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆକ୍ସିସ୍ ଦିଗରେ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସିଲିଟିଙ୍ଗ୍ (800-100 ଶୁଳ୍କ) ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ଏବଂ 160 ମିଲିମିଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିଥାଏ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ |: ଡେଣ୍ଟସ୍ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କ୍ରୋମିଂ ପେନ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ନଇଁବା | ସରଳତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ଯଦି ବଙ୍କା ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରତି ମାଇଟରରେ 0.5 MM ଅତିକ୍ରମ କରେ, ବାଡ଼ିଟି ସିଧା (ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଧା ମେସିନ୍) କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଜରୁରୀ | ଏକ ଆବରଣ ମୋଟା ଗେଜ ସହିତ ଘନ ଘନତା ଲଗାନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଏହା 0.05 MM ରୁ କମ୍, କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ROD ର ପୁନ - ପ୍ଲେ କରନ୍ତୁ |
- ସିଲ୍ ଏବଂ ଓ-ରିଙ୍ଗ |: ଫାଟ, କଠିନ, କିମ୍ବା ବିକୃତି ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଯଦିଓ କ soc ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷତି ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ସିଲ୍ ସହିତ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ (ତେଲ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ସମୟ ସହିତ ସିଲ୍ ଅବତରଣ କରେ) | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନୂତନ ସାଲ୍ସର ମୂଳ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ସିଲିଣ୍ଡର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଫ୍ଲୁଇଣ୍ଡର୍ ଭୂତଳତା (80 ଟି)%) ରେ ପରିଣତ ହେବା ପାଇଁ କ୍ଲିଣ୍ଡୋରେଭାଇବର୍ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ |: କ୍ଲାଏଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ତ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଯଦି ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରାଇଡ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 0.15 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ (ଏକ ଫିଲର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ମାପ କରାଯାଏ), ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ମାପ କରାଯାଏ | ବିକଣ୍ଟି ପାଇଁ ପିଷ୍ଟନ୍ଙ୍କ ଗହୋପି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଚରମ ଗଭୀରତା 0.1 MM ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ତେବେ ସିଲ୍ ଜୋରରେ ଫିଟ୍ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପିଷ୍ଟନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
4 ପୁନ ass ଜୀବିତ ଭାବରେ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଲ୍ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ |
ପୁନ ass ରାଜ୍ୟଗୁଡିକ ଅଲଗା ହେବାର ଓଲଟା, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:
- ପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |: ସଭା ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ (ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପରିଷ୍କାର ସହିତ (ପେଟ୍ରୋଲ କିମ୍ବା ଡିଜେଲ ବ୍ୟବହାର କରି) | ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଳ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକୁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ (ଚାପ <0.4 mpa) ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଶୁଖାନ୍ତୁ |
- ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |: ନୂତନ କୀଗଣ୍ଡୀକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇକେଲ ତେଲର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର (ସିଷ୍ଟମର ତେଲ, E.G. ISO VG46) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ ହୋଇଯାଏ | ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍ (ଯଥା, ଏକ U- କପ୍ ସିଲ୍), ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ LIP ତ oil ଳ ପ୍ରଚାରକ - ଭୁଲ ସଂସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତର ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ମୁଦ୍ରାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା, ଏଡିବା ପାଇଁ ଏଥିରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲ୍ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ଟୁଲ୍ (ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲିଭ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ |: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କକୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ବାଡ଼ି ଉପରେ ପିଷ୍ଟନ୍ କୁ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ MI.G., 250-300 n · f ପାଇଁ) | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ବକ୍ତିକୁ ଏକ ବିଟ୍ ପିନ୍ (ଯଦି ସାହିଣ୍ଡଡ୍) ସହିତ ଏକ ବିଟ୍ ପିନ୍ (ଯଦି ସାହିପିଡ୍) ଲକ୍ କରନ୍ତୁ |
- ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାରେଲରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |: ପିଷ୍ଟନ୍ ରୋଡ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାରେଲଙ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | ପିଷ୍ଟନ୍ଙ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତରାଳରେ ବାରେନ୍ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଠେଲିଦିଅ, ପିଷ୍ଟନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ପିଷ୍ଟନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପିଷ୍ଟନ୍ ବ୍ୟାରେଲଙ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥ ସହିତ ଧକ୍କା ହୁଏ ନାହିଁ | ତାପରେ, ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ, ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ରକୁ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ କ୍ରିସେକ୍ରୋସ୍ ପାଟର୍ନରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ (ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଜୋରରେ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
- ତେଲ ପାଇପ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |: ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସମୟରେ ଶୋବେଲଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଇପ୍ କୁ ପୁନ nect ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ସହିତ ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ (ଯଥା-ଇଞ୍ଚ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, 40-60 n ·) ଯାହା ସୂତ୍ରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |
5 ପରବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି ପରୀକ୍ଷଣ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପୁନ ass ମାନଦଣ୍ଡ ପରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟାଟ୍ କରନ୍ତୁ |
- ନୋ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା |: ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରକର ଇଞ୍ଜିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ସ୍ୱଳ୍ପ ବେଗରେ ସିଲିଣ୍ଡର 5-10 ଥର ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରିବାକୁ ବମ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲିଭରକୁ ସକ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ (10-15 mm / s) | ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ସ ଏବଂ ତେଲ ପାଇପ୍ ଗ୍ୟାସସ୍ - ଯଦି ଲିକ୍ ଘଟେ, ପରୀକ୍ଷା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲ୍ ଇନଷ୍ଟଲେକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଲୋଡ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ |: ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଚାପ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହାର ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବକୁ ବୃଦ୍ଧି କର ଏବଂ ଏକ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କର (ରେଟେଡ୍ ଭାରର 50%, 10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 10 ଟନ୍ ବମ୍ ପାଇଁ 10 ଟନ୍) 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ | ସିଲିଣ୍ଡର ଷ୍ଟାର୍ଲ୍ଡକୁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କ ob ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ 沉降) ଏବଂ ଯଦି ରେଟିଂ ରେଟେଡ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ (ଯଥା, 25-30 MPA) |
- ଅପରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା: ବମ୍ ର ଉଠାଇବା ଏବଂ ବିସ୍ତାର ବେଗକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ସିଲିଣ୍ଡରର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗତିବିଧି ସୁଗମ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ନାହିଁ) ଏବଂ ବେଗ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (ଯଥା, 30-40 MM / S ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |
6 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି ଯତ୍ନ |
ମରାମତି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ, ଏହି ଟିପ୍ସକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:
- ନିୟମିତ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ |: ସମସ୍ତ 2000 ଅପରେଟିଂ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ଥରେ ଥରେ, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସେ) | ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ISO VG46 ର ବିଶ୍ବାସ ସହିତ Iso VGcesity) ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ ପାଇଁ 10 ଟି ଫିଲ୍ଟର୍ ସହିତ ତେଲକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରେ |
- ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ ସିଷ୍ଟମର ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ଧୂଳି ଏହାକୁ ପ୍ରତି 500 ଅପରେଟିଂ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରତି 1000 ଘଣ୍ଟା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବାଲି ଚଳାଇଥାଏ |
- ଦ daily ନିକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟସନ୍ |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ଲିକ୍ ପାଇଁ ସିିଲିଣ୍ଡର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ ପିଷ୍ଟନ୍ ରୋଡ୍, ଏବଂ ହାଇର୍ଡଲିକ୍ ଟାଙ୍କିରେ ତେଲ ସ୍ତର | ଯଦି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ବା ଧୀର ଆନ୍ଦୋଳନ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଅପରେସନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସିଲିଣ୍ଡର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଉପସଂହାର
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ ବୁମ୍, ଏବଂ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରକର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପୂର୍ବ-ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ମାନକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି ଷ୍ଟାଣ୍ଡର୍ ଉପାଦାନ ଇନସେକ୍ଟ ବେସିବୁସନ୍, ସଠିକତା ପୁନ ass ଏକତ୍ରିତ ଭାବରେ, ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧନୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | କ୍ଲାନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମୟସୀମା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କେବଳ ସମଗ୍ର ବୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରେ ନାହିଁ, କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଟ୍ରକ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଧାଡ଼ି କରିଥାଏ |
