ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੇ ਟਰੱਕ ਉਬਲੀਜ਼ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ. ਇਹ ਲੇਖ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਤ ਦੇ ਟਰੱਕ ਬੂਮਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮੁੜ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮੁੜ-ਨਿਰਧਾਰਤ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮੁੜ-ਨਿਰਧਾਰਤ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ,
1. ਪ੍ਰੀ-ਰਾਇਟੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਈ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਇਕ ਫਲੈਟ, ਠੋਸ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਅਤੇ ਪਾਰਕਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਬੂਮ ਨੂੰ ਇਕ ਸਥਿਰ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਜਾਂ ਸਪੋਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ). ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ. ਅੱਗੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ ਵਿਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲ loose ਿੱਲਾ ਕਰਨਾ (ਇਕ ਟਾਰਸ ਫਾਈਨ) ਨੂੰ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦਾ.
ਟੂਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ. ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਰਤਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ (ਸੇਂਟਨ ਡੰਡੇ ਦੇ ਡਰੇਲਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ), ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡਿੰਦਰ ਬਰੇਨਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ), ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਉਮੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ (ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ), ਏ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ ਟੈਸਟਰ (ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਮਾਡਲ-ਐੱਨ .g ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਈਟਲ ਰਬੜ ਜਾਂ ਫਲੋਰੋਰਬਰ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਖੋਰ).
2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਵਿਗਾੜ: ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
ਗੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ, ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿਓ (ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਬਾਹਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਟਾਓ: ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕੈਪਸ ਤੋਂ ਤੇਲ ਇਨਲੈਟ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਕਟ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਮੁਨਰ ਚੇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੁਰਾਚਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਬਲ (E.g., "ਇਨਲੈਟ ਪਾਈਪ - ਡੰਡੇ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਬਲ (ਉਦਾ..," ਆਈਟੀਆਈਲੇਟ ਪਾਈਪ - ਡੰਡੇ ਦਾ ਅੰਤ). ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲਿੰਡਰ ਕੈਪਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਲਗਾਓ.
- ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਕੈਪ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ: ਵਿਨਾਸ਼ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰੋ. ਫਿਲੈਂਡ ਐਂਡ ਕੈਪ (ਡੰਡੇ ਦੇ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ oo ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅੰਤ ਕੈਪ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਬੋਲਟ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਦੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਟੈਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਬਾਹਰ ਕੱ pull ਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਮਾਲਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਫਿਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਖਿਲਾਫ ਪਿਸਤੂਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ (ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ.
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ ਕਰ: ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਤੋਂ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿਓ (ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਨਾਨ-ਤਿਲਕ ਪੈਡ ਨਾਲ ਸਪੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪਿਸਤੂਨ ਅਤੇ ਬਫਰ ਦੀ ਮੋਹਰ, ਬੈਕਅਪ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਫਰ ਮੋਹਰ ਸਮੇਤ ਲੈ ਜਾਓ) ਸੀਲ ਦੇੜੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
3. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ
ਹਰੇਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:
- ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ: ਖੁਰਚਿਆਂ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਮੋਟਾਪੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਾਪੇ ਦਾ ਟੈਸਟਰ ਵਰਤੋ - ਜੇ ਇਹ r0.8 μm (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲਸ ਦੇ ਮਿਆਰ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਲਈ (ਡੂੰਘਾਈ <0.2 ਮਿਲੀਸਲ) ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਪਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ (ਐਨ.
- ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ: ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੀਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਲਈ. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਖੱਡ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਨਾਲ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇ ਇਹ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਲੇਟ ਕਰੋ.
- ਸੀਲ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ: ਚੀਰ, ਕਠੋਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ (ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੁ aging ਾਪੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ). ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਰੋਰੋਰੋਰਬਬਰ ਸੀਲਾਂ (80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
- ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ: ਓਰਕੇਨ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰੈਡ (ਫੀਲਡ ਗੇਜ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਈਡ ਲਈ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇਰੀ ਦੇਰੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ; ਜੇ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਸਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ.
4. ਰੀਸੈਸਬੇਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਰੇਸੀਬਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਉਲਟਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੀਕ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਕੁੰਜੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਸਾਫ਼ ਭਾਗ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰਿੰਜਲ ਬੈਰਲ, ਪਿਸਟਨ ਡੋਂਟੋਨ ਰਾਡ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਗੈਸੋਲੀਨ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ). ਕੰਪਰੈੱਸ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੋ (ਦਬਾਅ <0.4 ਐਮ.ਪੀ.ਏ.) ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤੋਂ ਬਚਾਓ.
- ਸੀਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੇਲ ਵਾਂਗ, ਈ. ਵੀ.ਜੀ. 46) , ਮੁੱਖ ਮੋਹਰ (ਏ.ਜੀ.., ਇਕ ਯੂ-ਕੱਪ ਮੋਹਰ) ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਮਰੋੜਨਾ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ, ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਸੀਲ ਇੰਸਟੈਂਟ ਟੂਲ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਆਸਤੀਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
- ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ: ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਪਿਸਟਨ ਪੇਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੌਰਕ (ਈ.ਜੀ., 2500-300 n000000-300 n0000000-300 n · ਐਮ ਐਮ 24 ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ). ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ soldering ਿੱਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੋਟਰ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਕੋਟਰ ਪਿੰਨ (ਜੇ ਲੈਸ) ਨਾਲ ਲਾਕ ਕਰੋ.
- ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ: ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਲਗਾਓ. ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਧੱਕੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤਦ, ਫਰੰਟ ਐਂਡ ਕੈਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਕ ਕ੍ਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ (ਟਾਰਕ) ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ.
- ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੋ: ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਲੇਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਇਨਟੇਲ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜੋ. ਓਵਰ-ਇੰਚ ਦੀ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ (ਏ.ਚ., 40-60 ਐਨ · ਐਮ) ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਜੋ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਫੌਰ ਪੋਸਟ-ਰਿਪੇਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਮੁਨਰ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ:
- ਕੋਈ-ਲੋਡ ਟੈਸਟ: ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੋ ਅਤੇ ਟਰੱਕ ਦਾ ਇੰਜਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਸਲੋਵਿੰਡਰ 5-10 ਵਾਰ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ (10-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੇ 5-10 ਵਾਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਲਈ ਬੂਮ ਕੰਟਰੋਲ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰੋ. ਅੰਤ ਦੇ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ - ਜੇ ਲੀਕ ਹੋਣ, ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕ ਦਿਓ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
- ਲੋਡ ਟੈਸਟ: ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਠਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਰੇਟਡ ਲੋਡ ਦਾ 50%) 30 ਮਿੰਟ ਲਈ 20-ਟੌਟ ਬੌਮ ਲਈ 10 ਟਨ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ (ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ) ਅਤੇ ਜੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਡ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾ., 25-30 ਐਮ.ਪੀ.ਏ.).
- ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਕਦਮ: ਬੂਮ ਦੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਅੰਦੋਲਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ (ਕੋਈ ਜਿੱਤ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ) ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ (E.g. ,, ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ 30-40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ.
6. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁਝਾਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀ: ਹਰ 2000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ (ਜਾਂ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਜੋ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ). ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾ., ਵੈਰ-ਪਹਿਨਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ) ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ 10 μm ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ.
- ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਹਰ 500 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ 1000 ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
- ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ: ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੀਕ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸਕ੍ਰੈਚਰਾਂ ਲਈ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ. ਜੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਿੱਟਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੇ ਟਰੱਕ ਦੇ ਬੂਮਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਕੋਰ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੱਕ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੀ-ਰਾਈਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿਵਾਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ੀ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪੋਸਟ-ਰਿਪੇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਛੀ ਦਾ ਟਰੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.