د کانکریټ پمپ ټرک بومونو لپاره د هیدرولیک سلنډر تفصيلي ساتنه 

د کانکریټ پمپ ټرک بومونه په هایدرولیک سلنډرونو ډیر تکیه کوي ترڅو دقیق او مستحکم پورته کولو ، غزولو او فولډ کولو حرکتونو ترلاسه کولو لپاره. دا سلنډرونه د لوړ فشار، درنو بارونو، او سخت کاري شرایطو لاندې کار کوي (لکه د کانکریټ پاتې شونو، دوړو او د تودوخې د بدلونونو سره مخ کیدل)، منظم ساتنه او په وخت ترمیم کول اړین دي ترڅو د ناڅاپي ناکامۍ مخه ونیسي او عملیاتي خوندیتوب ډاډمن کړي. دا مقاله د کانکریټ پمپ ټرک بومونو د هیدرولیک سلنډرونو ترمیم لپاره کلیدي مرحلې او تخنیکي ملاحظات توضیح کوي ، د ساتنې دمخه چمتو کولو پوښښ ، بې ځایه کول ، تفتیش ، د اجزاو ځای په ځای کول ، بیا یوځای کول او د ترمیم وروسته ازموینې.

1. د ساتنې څخه مخکې چمتووالی: خوندیتوب او د وسیلې چمتووالی

خوندیتوب د هر ترمیم کار پیل کولو دمخه لومړیتوب دی. لومړی، د کانکریټ پمپ لارۍ په یوه فلیټ، ټینګه ځمکه کې پارک کړئ او د پارکینګ بریک نصب کړئ. بوم یو مستحکم افقی موقعیت ته ښکته کړئ (یا د ملاتړ چوکاټ وکاروئ که چیرې بوم ټیټ نشي) د هیدرولیک سلنډر فشار کمولو لپاره. د لارۍ انجن وتړئ او بیټرۍ یې وصل کړئ ترڅو د هیدرولیک سیسټم ناڅاپي فعالیدو څخه مخنیوی وشي. بیا، په هیدرولیک سرکټ کې پاتې شوي فشار خوشې کړئ: د سلنډر د تیلو پایپ بندونه په ورو ورو نرم کړئ (د تورک لیمیټر سره د رنچ په کارولو سره) پداسې حال کې چې د تیلو پین د لیک شوي هیدرولیک تیلو راټولولو لپاره لاندې کیښودل شي، ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوړ فشار تېل د ټپ لامل نشي.

د وسیلې چمتو کولو لپاره، ځانګړي وسیلې راټول کړئ ترڅو دقیق اجزاو ته زیان ونه رسوي. په اړینو وسایلو کې شامل دي: د تورک رنچونو یوه سیټ (د 0-500 N·m رینج سره، د بولټونو مختلف ځانګړتیاو د ټینګولو لپاره مناسب)، د هیدرولیک سلنډر بې ځایه کولو سټینډ (د بې ځایه کولو په وخت کې د سلنډر په ثابت ډول تنظیم کولو لپاره)، د پسټون راډ پلر (د پیسټون راډ پلر) (د پیسټرون څخه د پاکولو لپاره په خوندي توګه د سلنډر پاکولو لپاره) د کوچنیو برخو لکه سیلونو او والوزونو پاکول، د سطحې خړپړتیا ټیسټر (د سلنډر بیرل داخلي دیوال او د پسټون راډ سطح معاینه کول)، او د بدلیدونکي برخو سیټ (لکه مهرونه، O-rings، د دوړو حلقې، او لارښود آستین، چې باید د سلنډر ماډل سره سمون ولري - د بیلګې په توګه، د SY41B اصلي موادو سره د SY41B SE41B اصلي موادو کارول د نایټریل ربړ یا فلورو ربر څخه چې د لوړ فشار او د تیلو د ککړتیا په وړاندې مقاومت وکړي).

2. د هیدرولیک سلنډر بې ځایه کول: ګام په ګام او د زیان مخنیوی

سلنډر په پاک، دوړو څخه پاک ورکشاپ کې جلا کړئ (یا د دوړو پوښ وکاروئ که چیرې بهر کار وکړي) ترڅو د هایدرولیک سیسټم ته د ککړونکو موادو د ننوتلو مخه ونیسي. د جلا کولو ترتیب باید د سلنډر ساختماني ډیزاین تعقیب کړي ترڅو د اجزاو د خرابیدو مخه ونیسي:

1. بهرنۍ اړیکې لرې کړئ: د سلنډر د پای کیپونو څخه د تیلو داخل او د آوټ لیټ پایپونو د جلا کولو لپاره د ساکټ رنچ وکاروئ. هر پایپ او ګډ د لیبل سره په نښه کړئ (د بیلګې په توګه، "انټ پایپ - راډ پای") ترڅو د بیا یوځای کولو په وخت کې د غلط ارتباط مخنیوی وشي. د پایپ بندرونه او د سلنډر د تیلو سوري د پاکو پلاستيکي کیپونو سره ولګوئ ترڅو د دوړو یا کثافاتو د ننوتلو مخه ونیسي.
2. د پای کیپ او پسټون راډ ویجاړ کړئ: د سلنډر بیرل په جلا کولو سټینډ کې تنظیم کړئ. د بالټ د خلاصولو لپاره د تورک رنچ څخه کار واخلئ چې د مخکینۍ پای کیپ (د راډ پای) د سلنډر بیرل سره وصل کوي — تورک په مساوي ډول پلي کړئ (د مثال په توګه ، د M16 بولټونو لپاره 80-120 N·m) ترڅو د پای کیپ د خښتو مخه ونیسي. د بولټونو لرې کولو وروسته، د ربړ مالټ څخه کار واخلئ ترڅو پای کیپ په نرمۍ سره ټایپ کړئ او په افقی ډول یې وباسئ. بیا، ورو ورو د پسټون راډ (د پسټون سره نښلول شوی) د سلنډر بیرل څخه وباسئ، د سلنډر بیرل څنډې په وړاندې د پسټون راډ سطحه د سکریچ کولو څخه ډډه وکړئ.
3. د داخلي اجزاو جلا کول: د تالاشۍ مغز په لرې کولو سره پسټون له پسټون راډ څخه جلا کړئ (د سپینر څخه د غیر سلیپ پیډ سره کار واخلئ ترڅو د پسټون راډ له ګرځیدو څخه مخنیوی وشي). د مهر مجلس (په شمول د اصلي مهر، بیک اپ حلقه، او بفر مهر) د پسټون او پای کیپ څخه وباسئ - د سیل نالیو ته د زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره د پلاستيک انتخاب وکاروئ.

3. د اجزاوو معاینه: د ځای پرځای کولو کلیدي معیارونه

هره جلا شوې برخه باید په کلکه وڅیړل شي ترڅو معلومه کړي چې ایا ترمیم یا ځای په ځای کول. لاندې د تفتیش مهم توکي او معیارونه دي:

• سلنډر بیرل: داخلي دیوال د سکریچونو، زنګونو، یا اغوستلو لپاره وګورئ. د سطحې د خړوبتیا ټیسټر څخه کار واخلئ ترڅو د خړوبۍ اندازه اندازه کړئ — که چیرې دا د Ra0.8 μm څخه ډیر وي (د هیدرولیک سلنډر بیرل لپاره معیار)، بیرل باید بدل شي. د وړو سکریچونو (ژورتیا <0.2 ملي میتره) لپاره، د سلنډر د محور په لور د سطحې د پالش کولو لپاره د ښي لاسي شګو کاغذ (800-1200 میش) څخه کار واخلئ، مګر ډاډ ترلاسه کړئ چې داخلي قطر د زغم حد کې پاتې کیږي (د بیلګې په توګه، د 160 ملي میتر قطر لپاره ± 0.05 mm).
• پسټون راډ: بهرنۍ سطحه د غاښونو، د کروم پلیټینګ پوستکي، یا د خړوبولو لپاره معاینه کړئ. د مستقیموالي اندازه کولو لپاره د ډایل شاخص وکاروئ — که چیرې د کنډک کچه په هر متر کې له 0.5 ملي میتر څخه زیاته وي ، ریښه باید مستقیمه شي (د هیدرولیک مستقیم ماشین په کارولو سره) یا بدله شي. د کوټینګ ضخامت ګیج سره د کروم پلیټینګ ضخامت چیک کړئ؛ که دا د 0.05 ملي میتر څخه کم وي، د زنګ د مخنیوي لپاره راډ بیا پلیټ کړئ.
• مهرونه او O- حلقې: د درزونو، سختیدو یا خرابیدو لپاره معاینه کړئ. حتی که کوم څرګند زیانونه شتون ونلري، ټول مهرونه د نوي سره بدل کړئ (ځکه چې مهرونه د وخت په تیریدو سره د تیلو د عمر او د تودوخې د بدلونونو له امله خرابیږي). ډاډ ترلاسه کړئ چې نوي سیلونه د اصلي په څیر ورته اندازه او مواد لري — د بیلګې په توګه، د سلنډرونو لپاره د فلورورببر سیلونه وکاروئ چې د تودوخې لوړ چاپیریال (د 80 درجې څخه پورته) کې کار کوي ترڅو د تودوخې عمر سره مقاومت وکړي.
• لارښود آستین او پسټون: د اغوستلو لپاره د لارښود آستین داخلي سوري وګورئ — که چیرې د لارښود آستین او پسټون راډ تر مینځ پاکوالی له 0.15 ملي میتر څخه ډیر وي (د احساس کونکي ګیج سره اندازه کیږي) ، د لارښود آستین ځای په ځای کړئ. د پسټون د سیل کولو نالی د خرابیدو لپاره معاینه کړئ؛ که چیرې د نالی ژوروالی له 0.1 ملي میتر څخه ډیر کم شي، پسټون ځای په ځای کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مهر په کلکه سره فټ کیږي.

4. بیا یوځای کول: دقیق عملیات د سیل کولو فعالیت ډاډمن کولو لپاره

بیا راټولول د بې ځایه کولو برعکس دی، مګر دقیقیت د لیک یا عملیاتي ناکامیو څخه مخنیوي لپاره خورا مهم دی. دا کلیدي ګامونه تعقیب کړئ:

1. پاک اجزا: د غونډې کولو دمخه، ټولې برخې (د سلنډر بیرل، پسټون راډ، او نوي سیلونو په شمول) د یو ځانګړي هیدرولیک تیلو کلینر سره پاک کړئ (د پټرول یا ډیزل کارولو څخه ډډه وکړئ، کوم چې مهرونو ته زیان رسوي). اجزا په فشار شوي هوا (فشار <0.4 MPa) سره وچ کړئ ترڅو د اوبو یا پاتې شونو مخه ونیسي.
2. مهرونه نصب کړئ: د هیدرولیک تیلو یو پتلی طبقه (د سیسټم د تیلو په څیر ورته ډول، د بیلګې په توګه، ISO VG46) په نویو سیلونو کې واچوئ او په مهرونو کې یې نصب کړئ. د اصلي مهر لپاره (د مثال په توګه، د یو کپ مهر)، ډاډ ترلاسه کړئ چې شونډ د ​​تیلو فشار سره مخ دی - ناسم نصب به د شدید لیک لامل شي. د مهر نصبولو وسیله (د پلاستيکي آستین) څخه کار واخلئ ترڅو مهر په نالی کې فشار ورکړئ، د ټپی کیدو څخه مخنیوی وکړئ.
3. پسټون او پسټون راډ راټول کړئ: پسټون د پسټون په راډ باندې واچوئ او د تالاشۍ مغز په ټاکل شوي تورک کې ټینګ کړئ (د مثال په توګه، د M24 مغز لپاره 250-300 N·m). د حتی ځواک د یقیني کولو لپاره د تورک رنچ وکاروئ، او مغز د کوټر پن سره لاک کړئ (که مجهز وي) د عملیاتو پرمهال د خلاصیدو مخه ونیسئ.
4. په سلنډر بیرل کې د پسټون راډ نصب کړئ: د پسټون راډ سطح او د سلنډر بیرل داخلي دیوال ته هیدرولیک تیل تطبیق کړئ. د پسټون راډ په ورو او افقی ډول بیرل ته واچوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې پسټون د بیرل داخلي دیوال سره ټکر نه کوي. بیا، د مخکینۍ پای کیپ نصب کړئ، د بولټ سوري ترتیب کړئ، او بولټونه په کراس کراس نمونه کې ټینګ کړئ (تورک باید د جوړونکي مشخصاتو سره سمون ولري — د بیلګې په توګه، د M18 بولټونو لپاره 100 N·m) ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پای کیپ په کلکه مهر شوی.
5. د تیلو پایپونه وصل کړئ: د تیلو داخلول او د وتلو پایپونه د لیبلونو له مخې چې د جلا کولو پرمهال رامینځته شوي سره وصل کړئ. د پایپ مفصلونه د تورک رنچ سره ټینګ کړئ (د مثال په توګه، د 1 انچ پایپ لپاره 40-60 N·m) ترڅو د ډیر سخت کیدو څخه مخنیوی وشي، کوم چې تار ته زیان رسوي.

5. د ترمیم وروسته ازموینه: فعالیت او خوندیتوب تایید کړئ

د بیا راټولولو وروسته، هراړخیز ازموینې ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیدرولیک سلنډر په نورمال ډول کار کوي:

• بې باره ازموینه: بیټرۍ وصل کړئ او د لارۍ انجن پیل کړئ. د بوم کنټرول لیور فعال کړئ ترڅو سلنډر 5-10 ځله په ټیټ سرعت (10-15 mm/s) پراخ او بیرته راوباسي. په پای کیپسونو او د تیلو پایپ جوڑوں کې د لیکونو لپاره وګورئ — که لیک پیښ شي ، سمدلاسه ازموینه ودروئ او د سیل نصب یا بولټ تورک چیک کړئ.
• بار ازموینه: د عملیاتو په جریان کې د هیدرولیک سیسټم فشار اندازه کولو لپاره د فشار ګیج وکاروئ. بوم خپل اعظمي اوږدوالی ته وغزوئ او د 30 دقیقو لپاره بار (د 50٪ درجه شوي بار، د مثال په توګه، 10 ټنه د 20-ټن درجه شوي بوم لپاره) پلي کړئ. وګورئ چې سلنډر په ثابت ډول بار ساتي (نه څرګند 沉降) او که فشار په ټاکل شوي حد کې پاتې شي (د مثال په توګه 25-30 MPa).
• د عملیاتو ازموینه: د بوم د پورته کولو او غزولو سرعت تنظیمولو سره د سلنډر سرعت او ځواب ویونکي ازموینه وکړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې حرکت نرم دی (هیڅ غږ یا شور نشته) او سرعت د تولید کونکي مشخصاتو سره سمون لري (د مثال په توګه د غزولو لپاره 30-40 mm/s).

6. د ساتنې لارښوونې او د ترمیم وروسته پاملرنه

د ترمیم شوي هیدرولیک سلنډر د خدمت ژوند اوږدولو لپاره، دا لارښوونې تعقیب کړئ:

• د تیلو منظم بدلون: هیدرولیک تیل په هر 2000 عملیاتي ساعتونو کې بدل کړئ (یا په کال کې یو ځل، هر هغه چې لومړی راځي). هغه تېل وکاروئ چې د سیسټم اړتیاوې پوره کوي (د مثال په توګه د اغوستلو ضد هیدرولیک تیل د ISO VG46 ویسکوسیټي سره) او د ناپاکۍ لرې کولو لپاره غوړ د 10 μm فلټر سره فلټر کړئ.
• د هوا فلټر پاک کړئ: د هیدرولیک سیسټم هوایی فلټر د دوړو د ننوتلو مخه نیسي — دا په هر 500 عملیاتي ساعتونو کې پاک کړئ او په هر 1000 ساعتونو کې یې ځای په ځای کړئ.
• ورځنۍ معاینه: د هر کارونې دمخه، د لیکو لپاره سلنډر، د سکریچ لپاره د پسټون راډ، او په هیدرولیک ټانک کې د تیلو کچه وګورئ. که چیرې غیر معمولي شور یا ورو حرکت وموندل شي، عملیات ودروي او سمدلاسه سلنډر معاینه کړي.

پایله

د هیدرولیک سلنډر د کانکریټ پمپ ټرک بومونو اصلي برخه ده، او د ساتنې کیفیت یې په مستقیم ډول د ټرک عملیاتي موثریت او خوندیتوب اغیزه کوي. د ساتنې دمخه چمتو کولو تفصيلي مرحلو په تعقیب ، معیاري بې ځایه کول ، سخت اجزا تفتیش ، دقیق بیا راټولول ، او د ترمیم وروسته جامع ازموینې ، تخنیکران کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د هیدرولیک سلنډر په اعتبار سره کار کوي. منظم ساتنه او په وخت سره د زړو اجزاوو ځای په ځای کول نه یوازې د ناڅاپي ناکامۍ خطر کموي بلکې د ټول بوم سیسټم خدمت ژوند هم اوږدوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د کانکریټ پمپ ټرک په ساختماني پروژو کې په ثابت ډول ترسره کوي.